鋼包回轉臺回轉支承應用　　

      煉鋼廠鋼包回轉臺是用于把鋼包旋出或旋入澆注位置的裝置，主要由塔座、回轉體、傳動裝置、升降臂、升降液壓缸、回轉支承裝置等組成，是典型的重載、低速運轉設備，鋼包回轉臺能夠在兩個升降臂上同時各自承放一個鋼包，一個用于澆注，另一個處于待澆狀態。回轉臺依靠鋼包回轉臺回轉支承進行旋轉，回轉軸承通過內圈螺栓固定在底部塔座上，外圈通過螺栓連接上部設備。因此回轉支承上所承受的負載和傾覆力矩都是通過連接螺栓傳遞到設備的下部及基礎上，這樣螺栓就成為整體的重要零件之一。

　　鋼包回轉臺是現代連鑄中應用非常普遍的運載和承托鋼包進行澆注的設備，通常設置于鋼水接收跨與澆注跨柱列之間。轉盤軸承（回轉支承）是鋼包回轉臺的關鍵組件之一，由于鋼包回轉臺要實現重載、偏載等工況，因此在鋼包回轉臺上一般使用三排圓柱滾子轉盤軸承。

　　如果安裝時鋼包回轉臺回轉支承內外圈螺栓螺紋副未達到保證連接可靠的摩擦力矩，其自鎖能力較差。在鋼包回轉臺運行過程中受振動、沖擊等變載荷作用下，螺栓就會松動。因此，如何保證螺栓連接時的可靠性，一直是回轉軸承安裝時所重點關注的問題。
　　隆達為了確保緊固的可靠性，鋼包回轉臺回轉支承安裝時采用的液壓扳手為一拖四的結構形式。緊固時，四把液壓扳手均勻的布置在圓周的四點。在第一次緊固時，當一顆螺栓預緊完成后，四把液壓扳手依照順時針方向各移動一顆螺栓的位置進行下一顆螺栓的緊固，直至所有螺栓緊固完成后，再進行第二次緊固，直至所有螺栓達到額定的緊固力矩為止。

　　鋼包回轉臺回轉支承——三排圓柱滾子轉盤軸承的軸向載荷和徑向載荷分別由不同滾子承受，其中軸向載荷和傾覆力矩由軸線水平放置的兩組滾子承受，徑向載荷由軸線垂直放置的一組滾子承受。
　　鋼包回轉臺回轉支承轉盤軸承有以下特性：
　　1、耐高溫，在1500"C 高溫環境下能夠穩定可靠的支撐運轉正常工作。
　　2、具有能夠吸收輥子受熱膨脹量的軸向移動的能力。
　　3、具有自動調心的功能，由于導向輥受負重比大的承載，有發生撓曲變形的問題。
　　4、抗沖擊性能優越，能吸收復雜載荷下的沖擊波能，承受較大沖擊載荷。

　　5、鋼包回轉臺回轉支承轉盤軸承耐磨損，潤滑適應性好。

       回轉支承型號

　　　　　?三排圓柱滾子轉盤軸承